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　　腐蝕是指一種金屬材料與環(huán)境的反應。金屬的腐蝕，不銹鋼緊固件按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕以及電化學腐蝕三種。金屬的物理溶解其實是屬于物理腐蝕。化學腐蝕其實是在指介質(zhì)中直接發(fā)生的化學作用，即金屬跟介質(zhì)中離子直接交換的電荷。一種金屬所構成的陽極受腐蝕從而發(fā)生溶解，另一種金屬所構成的陰極從而會發(fā)生還原反應，這是電化學所腐蝕的特點。生活實際以及工程實際中的金屬腐蝕，其絕大多數(shù)都屬于電化學的腐蝕。

　　一種不銹鋼可在許多介質(zhì)中具有良好的耐蝕性，但在另外某種介質(zhì)中，卻可能因化學穩(wěn)定性低而發(fā)生腐蝕。所以說一種不銹鋼不可能對所有介質(zhì)都耐蝕。不銹鋼的主要腐蝕形式有均勻腐蝕（表面腐蝕）、點腐蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應力腐蝕等。

　　均勻腐蝕（磨損、表面腐蝕）其實是在指接觸腐蝕介質(zhì)的其金屬表面全部所產(chǎn)生的腐蝕現(xiàn)象?？諝狻⑺?、化學影響和熱影響都是導致的原因。均勻腐蝕從而會使金屬截面不斷地在減少，對于那些被腐蝕的受力零件而言，回使其承受的真實應力逐漸增加，最終所達到材料的斷裂強度從而產(chǎn)生斷裂。

　　晶間腐蝕是屬于一種有選擇性的腐蝕破壞，腐蝕的局部性呈現(xiàn)出的是顯微尺度的，而宏觀上不一定就是局部的。此腐蝕所集中發(fā)生的金屬顯微組織晶界并向金屬材料的內(nèi)部逐漸深入，稱之晶間腐蝕。有些受腐蝕嚴重的金屬甚至會形成為粉末，從構件上脫落下來。這是一種危害性很大的腐蝕破壞。

　　縫隙的腐蝕其實是指在金屬構件縫隙處所發(fā)生斑點狀或潰瘍形的宏觀蝕坑，這是局部腐蝕的其中一種。縫隙腐蝕其主要是介質(zhì)的電化學不均勻性從而引起的。常發(fā)生在墊圈、鉚接、螺釘連接的接縫的這個地方，搭接的焊接接頭、閥座、堆積的金屬片間的等等地方。部分奧氏體型的不銹鋼、鐵素體型以及馬氏體型不銹鋼在海水中均會有程度不等的縫隙腐蝕的傾向。其會在鋼中適當?shù)厝ピ黾鱼t、鉬含量，這可以改善抗縫隙腐蝕的能力。改善運行條件、改變介質(zhì)成份和結構形式都可以成為防止縫隙腐蝕的重要措施。

　　點腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微，從而所分散發(fā)生高度的局部腐蝕，常見一般蝕點的尺寸小于1。0mm，深度往往都是大于表面的孔徑，腐蝕輕的話就會有較淺的蝕坑，嚴重的話甚至會形成穿孔。點腐蝕其實是金屬的表面局部鈍化膜被腐蝕破壞所致。首先形成腐蝕坑，然后從外向內(nèi)深入發(fā)展，屬于局部腐蝕。點腐蝕是不銹鋼最為常見的腐蝕破壞類型之一。增加鉻和鉬的含量可提高抵抗性能。

　　應力腐蝕其實指的是金屬在某種特定的環(huán)境下以及相應水平的應力共同作用下，以裂紋擴展方式的發(fā)生以及腐蝕有關的一種斷裂。所謂特定環(huán)境，是指只有當介質(zhì)的成分和濃度范圍適當時，才能導致某種相應金屬的應力腐蝕。除了腐蝕介質(zhì)，張應力是此種腐蝕的前提條件。提高抗腐蝕強度能同時避免應力腐蝕。

　　

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